​伴随着电解电容生产技术的持续发展，机器设备制造成本以及原材料成本费的持续降低，电解电容也变成生产商广泛看好的品质，其将来发展也大概展现下列几类发展趋势：

1、容积变小化扁平化设计

近几年来随这电解电容铝铂比容的持续提升 ，为电解电容的容积变小化，降低成本化造就了必备条件，化箔抗压强度的提升 页尾电容器扁平化设计以及整个机械薄形话造就了标准。高韧性高比容的电解法的铝铂发展发展趋势也导致电容器容积的持续变小以及扁平化设计。

2、低特性阻抗耐，打谐波失真电流量，寿命长

高导电率原材料，离子液体的开发设计，促使电解质溶液的导电率持续提升 ，新式电解电容的箔纸的密度以及特性阻抗也在持续减少，电容器耐热橡胶密封件的发展，是电容器低特性阻抗，耐大谐波失真，寿命长的特性大大的改进。在高温工作自然环境下，万钟头级的电容商品也相对出現。

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3、限制工作温度的使用期持续提升

伴随着轿车电子产业的的发展，电容器在限制溫度工作中下的使用期持续改进，125℃的电容器的使用寿命从1000~2000h提升到3000~5000h，限制工作温度150℃，使用寿命1000~2000h的铝电解电容也批量生产化，随这汽车产业的持续发展，电容器的限制工作温度的使用期也会进一步的发展。

4、固体电解电容的商业化快速提高

由于固体电解电容比传统式的铝电解电容更能融入极端化的工作温度，产生常见故障对线路板的危害性也大大的减少。固态电容也更适用高新技术，精密加工的电子设备。但因为固态电容的工程造价要远超电解电容，因此 比较严重阻拦的其的商业化的。可是随这時间的持续变化，生产工艺的持续创新，促使近几年来固态电容的制造成本也在持续减少。随这時间技术性的沉定，固态电容完成商业化也指日可待。

5、内置式电容进一步发展

    内置式电容对比传统式的电解电容较大 的优势便是能够完成设备安裝，更合适于现代化发展的自动化技术及批量生产化。近几年来内置式电容的专利权有效期将要完毕，商品的规格型号种类也快速扩张，电容器的生产工艺持续发展，机械设备制造成本费和原材料成本费也大幅的降低。工控自动化过程的加速也会为内置式电容的发展产生主动权标准。