​1、漏液
漏液，是电容器无效的因素之一，而电解电容器也是如此。电解电容器其工作中电解液展现酸碱性，假如外溢，则会重度污染和浸蚀电容器周边的别的电子器件和印刷线路板。与此同时电解法电容器内部结构，因为漏液而使工作中电解液慢慢干枯，缺失修复阳极氧化处理膜物质的工作能力，造成电容器击穿或电参数恶化而无效。造成漏液的因素是许多的，如：
①铝电解电容器密封性不佳；
②选用橡胶塞密封性铝电解电容器的，则很有可能由于应用很久，造成塑胶衰老、开裂而造成漏液状况；
③机械密封加工工艺存在的问题；
④安裝问题，一般生产制造厂商会充分考虑漏液问题，她们会在企业标准中明确要求要立柱式安裝，而有一些公司则选用了立式安裝等。

2、爆炸
铝电解电容器在工作标准电压中沟通交流成份过大，或空气氧化膜物质有较多缺点，或存有氯根、硫酸根之类有危害的阳离子，以至漏电流比较大时电解法功效造成汽体的速度较快，运行时间愈长，漏电流愈大，壳内汽体越多，溫度愈高。电容器金属材料壳里外的标准气压误差将随工作标准电压和运行时间的提高而增大。假如密封性优良，又没有防爆型对策，则标准气压增大到一定的程度便会造成电容器爆炸。
现阶段，已广泛选用防爆型机壳构造，在塑料外壳上端提升一道褶缝，标准气压高时将褶缝顶开，增大壳內容积，进而减少标准气压，降低爆炸风险。在应用上如加负载工作电压，对电容器极速蓄电池充放电，增加反方向工作电压等都是也许使电容器爆炸。

3、击穿
铝电解电容器击穿是因为阳极氧化铝物质膜开裂，造成电解液立即与阳极氧化触碰而产生的。三氧化二铝膜很有可能因各种各样原材料，加工工艺或自然环境标准领域的缘故而遭受部分损害。在另加静电场的效果下工作中电解液给予的氧离子可在损害部位再次产生空气氧化膜，使阳极处理膜得到堵上修补。可是要是在损害部位存有残渣正离子或别的缺点，使堵上修补工作中没法健全，则在阳极氧化处理膜上面留有微孔板，乃至有可能变成透过孔，使铝电解电容器击穿。
除此之外，伴随着应用和存储時间的提高，电解液中有机溶剂慢慢耗费和蒸发，使饱和溶液酸值升高，在存放环节中对空气氧化膜层产生浸蚀功效。与此同时，因为电解液衰老与干枯，在静电场的作用下已没法给予氧离子修复空气氧化膜，进而缺失了自己变好功效，空气氧化膜一经毁坏便会造成电容器击穿。加工工艺缺点也是铝电解电容器击穿的一个关键缘故。如铆合加工工艺不佳时，引出箔条上的毛剌比较严重剌伤空气氧化膜，割伤部位漏电流非常大，部分超温使电容器造成击穿。在应用登过温，过谐波失真电流量或过机械设备内应力都是有也许使电容器击穿无效。

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铝电解电容​

4、烧毁
电解电容器产生烧毁，一般是下列因素造成：
①正负接错铝电解电容器是一种有正负的电容器，假如安裝铝电解电容器时正负插错便会产生电容器烧毁状况；
②抗压不足当工作电压超出铝电解电容器的自身的抗压值时，也会产生电容器烧毁的状况；
③品质不过关一些生产商生产制造的电解电容器不过关，也很有可能引起电容器的烧毁等。

5、开路
铝电解电容器在高溫或出虚汗自然环境长期工作中时将会发生开路无效，其根本原因取决于阳极氧化引出箔片遭到电化学反应而破裂。针对髙压大空间电容器，这类失效模式较多。
除此之外，阳极氧化引出箔片和阳极箔铆合后，没经充足平，则接触不良现象会使电容器发生间歇性开路。在运用上，过机械设备内应力有可能使电容器开路。

6、电参数恶化
①容量降低与耗损增大
铝电解电容器的功率在作业初期迟缓降低，这也是因为负载全过程中工作中电解液持续修复并变厚阳极氧化处理膜而致。铝电解电容器在应用中后期，因为电解液损耗较多、饱和溶液变稠，电阻因粘度增大而升高，使工作中电解质溶液的等效电路串联电阻增大，造成电容器耗损显著增大。与此同时，粘度增大的电解液难以充足触碰经浸蚀解决的凸凹不平铝铂表层上的空气氧化膜层，那样就使铝电解电容器的极片合理总面积减少，造成容量骤降。这也是电容器使用期限邻近完毕的主要表现。
除此之外，假如工作中电解液在较低温度下粘度增大太多，也会导致耗损增大与容量骤降的不良影响。在应用登过温，过谐波失真电流量常有也许使容量降低与耗损增大。
②漏电流提升
漏电流提升通常造成铝电解电容器无效。技术水平低，空气氧化膜损害与脏污比较严重，工作中电解液秘方不佳，原料纯净度不高，电解液的物理性质与电化学性质无法长时间平稳，铝铂纯净度不高，残渣成分多这些这种要素均很有可能导致漏电流偏差无效。铝电解电容器中氯离子含量脏污比较严重，漏电流造成脏污部位空气氧化膜溶解，导致破孔，促进电流量进一步增大。总而言之，铝铂中金属材料残渣的存有，会使铝电解电容器漏电流增大，进而减少电容器的使用寿命.在运用上过电压等有可能使电阻的漏电流提升。